除尘器布袋价格

 　除尘器布袋的主要故障和避免方法
　　除尘器布袋的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。除尘布袋的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。
　　除尘布袋薄膜滤料是一种复合滤料。其表面是一层很薄的(厚50um)极光滑的多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的膨胀PTFE薄膜。为了经久耐用又把该薄膜复合在抗拉耐磨的材料上。因在过滤中粉尘不能透入薄膜无论粗细粉尘全部沉积在滤料表面。表面过滤根本不需在滤料的孔隙间(纤维之间的空间)建立"第二过滤粉尘层"而通常所用的工业织物滤料则需要建立这种粉尘层。
　　1。清灰:采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
　　2、化学实验处理:提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
　　3、清洗:选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
　　4、烘干:采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。
　　5、修复:对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
　　随着人们对环境的重视，越来越多的工业配备袋式除尘器了，而设法延长除尘布袋的寿命则是关键，下面就教大家一些方法。
　　除尘器布袋的主要故障和避免方法：
　　1.烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至
　　2.磨损：磨损除尘布袋主要发生在除尘器中间部位，在单个除尘布袋上主要发生在布袋距出口1米范围内
　　3.除尘布袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成布袋间的磨损
　　4.笼骨焊接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀产生的粗糙的表面，亦会加速布袋的磨损
　　5.文氏管或脉冲管与布袋对齐不正，容易使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段产生磨损
　　6.过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损，如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损
　　减小除尘布袋磨损的方法：
　　1.除尘布袋在生产过程中，对除尘布袋的薄弱部位进行加厚
　　2.布袋在安装过程中，对距离过小、笼骨弯曲的布袋进行调整更换
　　3.除尘布袋与笼骨配套要在（＋10～20㎜）之间，且长度应该一致
　　4.笼骨在使用应严格检查，破损的笼骨严禁使用
　　5.除尘布袋与花板孔密封应检查严密不漏
　　6.文氏管与脉冲管对准布袋
　　防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高的因素，除尘布袋是袋式除尘器的主要零配件，保证它的寿命就是保证除尘器的使用寿命。
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