星型卸料器销售

 　星型卸料器的选型介绍
　　星型卸料器采用电机、壳体、转子、叶轮、基座、减速机、轴、压盖等组成，通过电机的传动将一个带有等分结构的叶轮在壳体内旋转，将壳体上部料仓落入的物料均匀地从下部卸出，可应用于固体物料和气力输送系统中，适用于粉末物料和颗粒物料的输送，对于潮湿物料和粘性物料不佳，是环保、冶金、化工、建材、水泥、钢铁、食品等行业的重要设备之一。
　　星型卸料器结构看似简单，其选型也要具体情况具体分析，简单总结了以下几类工况，与大家共享:
　　一、标准型星型卸料器: 应用最广泛的一种，最长见于自然落料，各大钢厂 电厂 加工车间 化工厂通过除尘器或收集仓等设备传送到料仓收集起来的细灰尘，小于2MM的颗粒状物料通过星型卸料器均匀卸料，定量输送到车辆或其他输送设备后进行处理，这种卸料器的特点是占用空间小，运转平稳 给料均匀 使用方便 价格低廉 经过多次改良后，解决了客户在使用过程中频繁出现漏灰的现象，而且我们在轴承的前后端都加了密封圈，注油孔，即使偶尔出现漏灰现象，也不会对轴承造成损伤，这种改良改变了使用现场的卫生问题，和星型卸料器的使用寿命，同时也会省去后期维护人员不少的麻烦。
　　二、高温型卸料器：这种结构做起来，相对而言会比较麻烦，高温下运转的卸料器，阀体随温度升高，耐磨型会降低，影响使用寿命，所以要求阀体的材质一定要耐磨型，（材质有HT200铸铁 16MN钢板焊接）在温度划分有两种情况：
　　1温度在100到350摄氏度，它会影响到减速机电机的正常运转，以及密封的材料和结构问题，所以在整体的设计上拉远了减速机电机和阀体的接触距离，（电机的正常运转温度是小于70华氏度，超过这一节点将会烧毁）同时在两者之间加了大于10MM厚的隔热板，阻隔大部分热量传递给电机减速机，使电机风扇能正常退热，更主要的是密封问题，300度的高温物料，对密封材料有很高的要求，耐温耐磨，同时具备，必须要有的就是高温传动轴承，密封性，耐高温，高温下使用的动力组对润滑油的要求是-及时添加，黏稠度高。这样才能保证卸料器的正常运转。
　　2温度在450到700摄氏度，这种情况对阀体的材质要求再次升级，同时这成为了定制型的卸料装置，我们充分运用了水的比热值，来给阀体降温，水不会外漏，同时保全轴承的正常运转温度，避免高温使传动轴变形的问题，在这方面我们的技术和信誉已经到达了一定的高度，得到客户的认可。
　　三、输送粮食专用型卸料器：首先粮食是一种以大小颗粒为主的硬物态，当星型卸料器刚接触到粮食行业的时候，（针对粮食行业而言）结构与外观并不成熟，总是出现卡机，破碎粮食等这样或那样的问题出现，既然属于粮食，那么在深加工或做种子之前，我们在输送它的时候一定要保证其结构的完整性，同时还要解决星型卸料器在输送粮食的时候防卡的问题，要不然会出现电机烧掉或者跳闸断电情况的出现，经过多次检测我们拿出了优秀的结构方案，软接触结构的出现解决了所有问题，同时做到了耐磨和锁风的特点，深受用户的好评，为粮食机械又增加了一种必不可少的，控制物料流量的得力伙伴。
　　四、不锈钢星型卸料器：不锈钢分为S304 S316L两种最为常见，是卫生、防腐与高温设备的基础象征，通常用于粮食，食品，医药，化工，烧结等行业的输送设备，有很多生产厂家会对不锈钢的外观与内部的表面处理以喷漆的形式来完成，在客户使用过程中，尤其是在食品医药行业的使用过程中是坚决不允许的。秉承国家对食品药品机械安全法则，做国家与企业用的放心的不锈钢设备，在不锈钢产品的外表与内壁的细小结构处通过10道工序的打磨，清洗 高速标准的抛光技术，最后达到光滑亮丽的外表，来衬显不锈钢产品的魅力，同时我们的不锈钢型卸料器为方便客户清洗课题与转子，还均有快拆功能，只需要一分钟，就可以完成分体。做到了使用方便，结构严密，锁风效果优秀等特点。
　　卸料器通常适用于非粘性干燥细粉或颗粒状物料。如原粉，水泥，矿渣，煤粉等。通常情况下，卸料器通常安装在以下材料库或灰仓中。对于块料，由于块料易堵塞叶轮，因此不能使用。卸料器专为储存，送粉工程，定量送料，在空气和除尘设备系统中排放而设计。袋式除尘器和旋风分离器出口有星型卸料器（或星型卸料阀）。由于料斗将气密地过滤灰尘和灰尘收集系统。适用于粉粒状物料，为环保，冶金，化工，食品等工业部门广泛应用。
　　星型卸料器工作准则：　　
物料从进料口外壳进入排料阀后，落入旋转叶轮向上的“V”形槽内，随着叶轮的旋转，料箱内的物料被带到排料口下方的套管排料口。　　
排气阀一般安装在粉尘灰斗的底部。为确保漏气连接，应经常保持旋转排气阀上部的灰尘高度。由于叶轮转动，灰尘叶轮经常在两侧转动而没有灰尘。所以很容易造成空气泄漏。灰柱为了保持一定的高度，并卸下不空的。最好的方法是在料斗内装备料位信号设备，并带有电机排料阀的链条。
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